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    1500T/D水泥生产线工艺设备
    产品概述：水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备 、烘干设备、预热分解设备 、熟料烧成设备 、冷却设备 、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏奔驰宝马娱乐集团提供水泥生产线工艺设计 、土建施工、设备成套 、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程 。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备 、烘干设备、预热分解设备 、熟料烧成设备、冷却设备 、粉磨设备、包装设备 、输送设备 、环保收尘设备等构成 。江苏奔驰宝马娱乐集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备 、熟料烧成设备 、冷却设备 、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成 。江苏奔驰宝马娱乐集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试 、技术服务 、工程总承包。
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    产品概述
    水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程 。主要由破碎设备、均化设备 、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备 、粉磨设备 、包装设备 、输送设备 、环保收尘设备等构成 。江苏奔驰宝马娱乐集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工 、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程 。主要由破碎设备、均化设备、生料制备设备、烘干设备、预热分解设备、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备 、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏奔驰宝马娱乐集团提供水泥生产线工艺设计 、土建施工 、设备成套 、安装调试 、技术服务 、工程总承包。水泥生产线是生产水泥的一系列配套设备组成的生产线建设工程。主要由破碎设备 、均化设备 、生料制备设备、烘干设备 、预热分解设备 、熟料烧成设备、冷却设备、粉磨设备、包装设备、输送设备、环保收尘设备等构成。江苏奔驰宝马娱乐集团提供水泥生产线工艺设计、土建施工、设备成套、安装调试、技术服务、工程总承包。
    工艺参数
    在水泥生产线的过程中 ，每生产1吨硅酸盐水泥需要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏） ，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3% ，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数 ，正确操作 ，控制作业制度 ，对保证产品质量 、降低能耗具有重大意义。
    生产方法
    水泥生产以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料 、通过立式磨粉磨制成生料，然后喂入水泥回转窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏 ，掺加部分混合材料或外加剂 ，经辊压机辊压和水泥磨粉磨成水泥，再由包装机或散装机运输出厂 。水泥生产设备随生料制备方法不同 ，可分为干法水泥生产线与湿法水泥生产线两种。（1）干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨 ，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法回转窑内煅烧成熟料的方法。也有将生料粉加入适量水制成生料球 ，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法 ，称之为半干法 ，仍属干法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低，带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克，缺点是生料成分不易均匀 ，车间扬尘大，电耗较高 。（2）湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法回转窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一 。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好 ，料浆输送方便 ，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高，熟料热耗通常为5234～6490焦/千克。
    设备包含
    水泥生产线主要设备包括 ：水泥回转窑、旋风预热器 、冷却机、破碎机 、立式磨、辊压机、水泥磨、煤磨 、烘干机 、收尘器、包装机、散装机 、输送机 、电器控制等 。
    工艺过程
    预均化（1）破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等 。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大 ，硬度较高 ，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位 。（2）原料预均化：预均化技术就是在原料的存、取过程中 ，运用科学的堆取料技术 ，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。新型干法水泥生产过程中 ，稳定生料成分是稳定熟料烧成的前提 ，生料均化系统起着稳定入窑生料成分的作用。预热分解使用预热器来完成水泥生料的预热和分解，替代回转窑的部分功能，缩短回转窑长度，物料在悬浮预热状态下，在回转窑内实现气料换热过程，生料与回转窑内排出的炽热气体充分混合 ，增大了气料接触面积 ，传热速度快，热交换效率高，提高回转窑系统生产效率，降低熟料烧成热耗 。（1）物料分散喂入预热器管道中的生料，80%在入口管道内进行换热 。在与高速上升气流的冲击下  ，物料折转向上随气流运动 ，同时被分散 。（2）气固分离权当气流携带料粉进入旋风筒后 ，被迫在旋风筒筒体与内筒之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升 ，由排气管排出。（3）预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉，利用窑尾上升烟道 ，设燃料喷入装置 ，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行；燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷 ，延长了衬料寿命，有利于生产大型化 ；由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧 、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效 、低耗等一系列优良性能及特点。烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成 。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物 。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相 ，溶解于液相中的和进行反应生成大量 （熟料）。熟料烧成后，温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度 ，同时回收高温熟料的显热 ，提高系统的热效率和熟料质量。水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序 ，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积  ，加速水化速度 ，满足水泥浆体凝结 、硬化要求。水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式 。 国家标准要求散装的比例必须达到70%以上，发展散装水泥是国内的大趋势。
    技术参数
    序号 项目名称 设备名称、规格及技术性能 生产能力
    (t/h.台)    		 台数 年利用率(%) 备注
    1 石灰石
    破 碎    		 重型板式给料机
    规 格 ：B1250×11500mm
    给料粒度：800mm
    功 率：30kW    		 200～350 1 25.51  
    单段锤式破碎机
    型 号 ：TKPC16.18
    给料粒度 ：800mm
    出料粒度：≤25mm
    功 率：355kW    		 250 1 25.51
    2 石灰石预均化 混合堆取料机
    轨距: 24m
    总装机容量: 142kW
    堆料机
    堆料方式: 连续合成式
    堆料层数: >400层
    取料机
    取料形式: 全断面取料    		 堆料能力:
    600t/h
    取料能力:
    250t/h    		 1    
    3 生料粉磨 立磨
    规 格 ：HRM2800mm
    入磨粒度：≤40mm
    成品细度：0.080mm方孔筛筛余12%
    入磨水分：≤6%
    出磨水分：≤0.5%
    电机功率 ：1250 kW    		 130 1 60.90  
    4 窑、磨废气处理 增湿塔
    规 格 ：Φ7.5×26m
    处理风量: 400000m3/h
    进口风温: 340℃
    出口风温: 150-220℃    		   1 82.19  
    高温风机
    流 量: 400000m3/h
    全 压: 7500Pa
    使用温度：340℃（瞬时450℃）
    转 速: 1450r/min
    电机功率: 1250kW    		   1 82.19  
    2350DIBB24高温风机
    处理风量:300000m3/h 7500 Pa
    c.BS930型电收尘器 ：
    处理烟气量:400000m3/h
    入口粉尘浓度: ≤80g/Nm2
    出口粉尘浓度: ≤50mg    		   1 82.19  
    窑尾废气风机
    流 量: 420000m3/h
    全 压: 1500Pa
    使用温度：150℃
    电机功率:355kW    		   1 82.19  
    5 烧成窑尾 五级旋风预热器及分解炉系统
    Five-stage cyclone preheater and calciner system
    C1 ：2-Φ4300mm
    C2：1-Φ5600mm
    C3 ：1-Φ5600mm
    C4 ：1-Φ5900mm
    C5：1-Φ5900mm
    分解炉：Φ6300mm    		 62.50 1 82.19  
    6 窑 中 回转窑
    规 格：Φ3.5×54m
    斜 度: 4%
    转 速: 0.4～3.96r/min
    电机功率: 220kW(直流调速)    		 62.50 1 82.19  
    7 窑头熟料冷却 空气梁篦冷机
    型 号：LBTF1700    		 62.50 1 82.19  
    8 水泥粉磨 管磨机
    规 格 ：Φ3.5×13m
    成品细度: 320m2/kg
    主电机功率: 2000kW    		 50 2 58.59  
    选粉机
    型 号：O-Sepa1500
    风 量：1500m3/min
    		   2 58.59
    9 水泥包装 八嘴回转式包装机
    计量精度 ：±0.25kg/包    		 90 2 34.18  
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